洗煤廠煤炭浮沉實驗具體標準操作方法詳解
浮沉試驗應在浮沉試驗室內進行在,室內面積不小于36m2,“小浮沉”時溫不低于20℃,“大浮沉”時室溫不低于16℃。
煤炭大小浮沉試驗操作步驟:
大浮沉 試驗
對粒度大于0.5mm的煤炭進行的浮沉試驗。
注意:物料一經(jīng)流出選別作業(yè),應盡可能快地采樣、試驗。
大浮沉所需要工具:
1 重液桶:用耐侵蝕材料制成,桶高500mm-600mm,容積不少50L。
2 網(wǎng)底桶:用耐侵蝕材料制成,圓柱形,桶高比重液高50mm,直徑比重液桶約小40mm,上口帶有提把,桶底用網(wǎng)孔尺寸為0.5mm的金屬絲編織方孔網(wǎng)制成。
3 密度計:分度值為0.002g/cm3。
4 干燥箱:自控溫度,帶鼓風機。
5 電子秤或(案)秤:大稱量為500kg(或200kg)、100kg、20kg、10kg和5kg的各一臺,其感量應符合表2的規(guī)定。每次過秤的試樣質量不應少于大稱重的事1/5。
6 托盤(電子)天平):大稱量為1kg,感量0.001kg。
7 撈勺:用金屬絲編織成網(wǎng)孔為0.5mm的方孔制成。
8 盤子:用耐侵蝕、耐熱材料制成。
9 煤泥桶:規(guī)格與重液桶相同。
大浮沉重液配制方法:
1 密度范圍通常應包括1.3g/cm3 、1.40g/cm3、 1.50g/cm3 、1.60g/cm 3 、1.70g/cm3、1.80g/cm3 1.90g/cm 3和200g/cm3 。需要時可增加小于1.30g/cm3和大于2.00g/cm3的密度級或減某些密度級(增加1.25g/cm3、1.35g/cm3等密度)。
2 一般選用氯化鋅為浮沉介質。氯化鋅易溶于水,可參考表3用水配制重液。然后用液體密度計(6.2.5)校驗,直至達到要求值(密度值準確到0.002g/cm3 )。
3 高密度氧化鋅重液(>1.80g/cm3)黏度大,容易發(fā)生沉淀,影響浮沉分離效果。此時可選用其他類型的無機高度重液( 易溶于水)。
4 氯化鋅有侵蝕性,在配制重液和進行試驗時要避免與皮膚接觸,穿膠鞋、戴口罩,膠皮手套、眼鏡和圍膠皮圍裙等。
大浮沉試驗方法步驟:
大浮沉(以氯化鋅為例)
1 將配好的重液裝入重液桶中,并按密度大小順序排好,每個桶中重液面不低于350mm,低一個密度的重液應另備一桶,作為每次試驗時的緩沖液使用。
2 浮沉試驗順序一般是從低密度逐步向高密度進行,如果煤樣中含有易泥化的矸石或高密度物含量多時,可先在高的密度液內浮沉,撈出的浮物仍按由低密度向高密度順序進行浮沉。
3 當試樣中含有大量中間密度的物料時,可先將煤樣放入中間密度的介質中大致均勻的分開,再按8.1.2進行試驗。
4 浮沉試驗之前先將煤樣稱量,放入網(wǎng)底桶內,每次放入的煤樣厚度一般不超過100mm。用水洗凈附著在煤塊上的煤泥,濾去洗水再進行浮沉試驗。收集同一粒級沖洗出的煤泥水,用澄清法或過濾法回收煤泥,然后干燥稱重,此煤泥通常稱為浮沉煤泥。
5 進行浮沉試驗時,先將盛有煤樣的網(wǎng)底桶在低一個密度的緩沖液內浸潤一下(同理,如先浮沉高密度物,也應在該密度的緩沖液內浸潤一下),然后提起斜放在桶邊上,濾盡重液,再放入浮沉用的低重液桶內,用木棒輕輕攪動或將網(wǎng)底桶緩緩地上下移動,然后合其靜止分層,分層時間不少于下列規(guī)定。
a)粒度大于25mm時,分層時間為1min——2min。
b)小粒度為3mm時,分層時間為2min——3min
c)小粒度為0.5mm——1mm時,分層時間為3min——5min。
6 小心地用撈勺按方向撈取浮物,撈取深度不得超過100mm。撈取時應注意勿使沉物攪起混入浮物中。待大部分浮物撈出后,再用木棒攪動沉物,然后仍用上述方法撈取浮物,反復操作直到撈盡為止。
7 把裝有沉物的網(wǎng)底桶慢慢提起,斜放在桶邊上,濾盡重液,再把它放入下一個密度的重液桶中。用同樣方法逐次按密度順序進行,進到該粒煤樣全部做完為止。將沉物倒入盤中。在試驗中應注意回收氯化鋅溶液。
8 在整個試驗過程中應隨時調整重液的密度,保證密度的準確。
9 各密度級產(chǎn)物應分別濾去重液,用水沖凈產(chǎn)物上的氯化鋅(熱水沖洗),然后在低于50℃溫度下進行干燥,達到空氣干燥狀態(tài)再稱重。
小浮沉試驗
對粒度小于0.5mm的煤炭進行的浮沉試驗。
煤樣應是空氣干燥狀態(tài),不應少于200g。
稱重煤樣4份,每份20g(稱準至0.01g)。
小浮沉所需工具:
1 離心機:轉速3000r/min,離心管4x250cm3。
2 真空泵:真度0.05Pa。
3 恒溫箱:調溫范圍50℃-200℃。
4 電子臺秤:量程200g-500g,感量0.01g。
5 液體密度:測量范圍:1.00g/cm3-2.60g/cm3,測量精度0.002g/cm3。
6 棋盤格:白鐵皮制成,200mmx200mm。
7 通用玻璃器皿如燒杯、量筒、干燥器、滴瓶、下口瓶、漏斗等。
小浮沉試驗重液配制方法:
1 氯化鋅(工業(yè)品)或無機高密度液。
2 濃鹽酸(CR)
注(1):煤樣容易泥化時,可以采用四氯化碳、苯和三溴甲烷配制重液。
(2):當重液密度大于1.70g/cm3時,建議采用無機高密度液。
重液密度為1.30g/cm3 1.40g/cm3 1.50g/cm3 1.60g/cm3 1.70g/cm3 1.80g/cm3 t和2.00g/cm3 。需要時可以增加或減少某些密度級。
3 配制有機重液和試驗時,應在通風櫥內進行且按7.1.1.4執(zhí)行。
4 配制氯化鋅重液時,應經(jīng)減壓過濾去雜質。
5 配制氯化鋅重液可參照表3進行,配制有機重液時,可參照表4進行并用液體密度計(6.2.5)檢測配制的重液密度。
6 無機高密度重液可用水稀釋或蒸發(fā)濃縮的方法配制。
7 濾紙應先在恒溫箱(6.2.3)內烘干,取出冷卻至室溫后稱重(稱準至0.01g)記錄。
8 在燒杯內配制質量分數(shù)為10%的鹽酸,冷卻后移入滴瓶內。
小浮沉試驗方法步驟:
當使用氯化鋅重液和無機高密度液時
1 對配好的各重液的密度需要進行一次校驗,密度值準確到±0.002g/cm3 。
2 將稱量好的4份煤樣分別移入4只離心管內,并加入少量密度為1.300g/cm3 的重液,玻璃棒攪拌,使煤樣充分潤濕,然后加入同一密度的重液,邊加邊攪拌,同時沖洗玻璃棒和離心管壁的煤粒,直至液面的高度不離心管高度的2/3為止
3 把互相對稱的二對離心管連同金屬套管分別放在托盤天平上,在較輕的一端倒入同一密度的重液,直至兩邊的質量相等,然后分別置于離心(6.2.1)的對稱位置上,蓋好離心機蓋子。
4 啟動離心機,使轉速平穩(wěn)上升,當轉速達到2000r/min開始計時。
5 10min后,切斷離心機電源,讓其自行停止,待離心機停穩(wěn)后,打開蓋子,小心取出離心管置于離心管架上,
6 分離浮沉產(chǎn)物時先用玻璃棒沿離心管壁撥動一下浮物表面,然后仔細而又迅速地將浮物倒入同一燒杯內,用熱水沖洗凈(或用毛筆刷凈)管壁上粘著的浮物,但勿使沉物沖下。
7 在存有沉物的離心管內加入密度為1.400g/cm3的重液,按上述8.2.1.1—8.2.1.6規(guī)定的方法進行離心分離。其他密度依次類推,直至加入密度為2.000g/cm3的重液為止。
8 在布氏漏斗內鋪上濾紙,并加水潤濕。開動真空泵(6.2.2)將濾紙抽緊,把杯內的浮物倒入布氏漏斗內過濾,回收重液,并用熱水沖洗燒杯,回收的重液經(jīng)過濾、濃縮后重新使用。
9 取下布氏漏斗,用熱水把濾紙上浮物沖洗到原燒杯內,滴入已配好的的10%鹽酸(7.2.4),邊滴邊攪拌,使白色沉淀消失呈微酸性為止(PH試紙來確定)。
10 將預先稱量好的濾紙(7.2.3)折疊成錐形放在玻璃漏斗上加水潤濕,打開兩通活塞將濾紙抽緊,然后把浮物小心倒入漏斗內過濾,同時用熱水沖洗燒杯,直至沖凈為止。各密度級浮物都按8.2.1.8和8.2.1.9及本條規(guī)定的方法處理。
11 然后將離心管內大于2.000g/cm3密度的沉物用熱水沖洗到燒杯內,用同樣的方法滴入鹽酸后,按8.2.1.10方法進行沖洗處理。
12 將浮沉產(chǎn)物連同濾紙從漏斗上取下放在棋盤格上,要75℃±5℃恒溫箱內烘干,達到空氣干燥狀態(tài)后連同濾紙在電子臺稱上稱量,記錄質量,稱準至±0.02g。
13 浮物和沉物分別測定灰分,需要時測定硫分。
售后/保修服務:
1、安裝調試:在確定現(xiàn)場已具備合格電源、氣源、實驗室等相關安裝條件后,售后服務工程師將上門免費安裝調試設備,現(xiàn)場培訓操作人員及設備保養(yǎng)人員。
2、保修服務:設備從安裝調試之日起保修壹年(三包),終身維護,提供維護指導。
3、服務響應:接用戶電話2小時內回復,根據(jù)故障情況,如需售后服務工程師48小時以內到用戶現(xiàn)場。
4、軟件升級:需方對儀器設備需升級服務的,軟件和硬件部分提供只收取成本和基本費用。
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公司堅持以“誠信為本”對產(chǎn)品“精益求精”為用戶提供售后服務(產(chǎn)品的技術指導)。公司主要擁有煤質化驗儀器產(chǎn)品幾十種:量熱儀系列、測硫儀系列、水分測定儀系列、測氫儀、膠質層指數(shù)測定儀、灰熔點測定儀、溫控儀系列、馬弗爐、粘結指數(shù)測定儀、鼓風干燥箱、米庫姆轉鼓機、標準振篩機、錘式破碎機、鄂式破碎機、密封式化驗制樣粉碎機、煤燃點測定儀、奧亞膨脹度測定儀、破碎縮分聯(lián)合制樣機、運煤采樣機、煤炭采樣機等煤炭采、制樣化驗分析設備。