快速壓緊制樣粉碎機(jī)
GJ型系列密封式快速壓緊制粉機(jī)是一種新型分析制樣設(shè)備,具有外型美觀(guān)大方,結(jié)構(gòu)緊湊,制樣速度快,無(wú)粉塵污染,粉碎出的試樣粒度均勻、細(xì)微等特點(diǎn)。適用于煤炭、電力、冶金、地質(zhì)、化工、科研等行業(yè)煤質(zhì)化驗(yàn)制樣部門(mén)。
服務(wù)熱線(xiàn)13353927791
GJ型系列密封式快速壓緊制粉機(jī)是一種新型分析制樣設(shè)備,具有外型美觀(guān)大方,結(jié)構(gòu)緊湊,制樣速度快,無(wú)粉塵污染,粉碎出的試樣粒度均勻、細(xì)微等特點(diǎn)。適用于煤炭、電力、冶金、地質(zhì)、化工、科研等行業(yè)煤質(zhì)化驗(yàn)制樣部門(mén)。
GJ型系列密封式快速壓緊制粉機(jī)是一種新型分析制樣設(shè)備,具有外型美觀(guān)大方,結(jié)構(gòu)緊湊,制樣速度快,無(wú)粉塵污染,粉碎出的試樣粒度均勻、細(xì)微等特點(diǎn)。適用于煤炭、電力、冶金、地質(zhì)、化工、科研等行業(yè)煤質(zhì)化驗(yàn)制樣部門(mén)。隨著新產(chǎn)品的不斷研制開(kāi)發(fā),品種已向多樣化、系列化方向發(fā)展,逐步形成了完整的系列。該系列產(chǎn)品性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,制備的試樣完全符合GB474<煤樣的制備方法>標(biāo)準(zhǔn)要求。
項(xiàng)目 | GJ-1A | GJ-2A | GJ-3A | ||
料缽個(gè)數(shù) | 1 | 2 | 3 | ||
裝料重量 | ≤100g | ≤2×100g | ≤300g | ||
裝料粒度 | ≤13mm | ≤13mm | ≤13mm | ||
出料粒度 | ﹤0.2mm | ﹤0.2mm | ﹤0.2mm | ||
粉碎時(shí)間 | ﹤2min | ﹤2min | ﹤2min | ||
控制方式 | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | ||
電機(jī)型號(hào) | Y90L-6 | Y90L-6 | Y90L-6 | ||
功率 | 1.5KW | 1.5KW | 1.5KW | ||
料缽壓緊方式 | 快速壓緊裝置 | 快速壓緊裝置 | 快速壓緊裝置 | ||
交流接觸器 | NC3(CJ46)--09 | ||||
熱過(guò)載繼電器 | NR3(JR29)--16 | ||||
設(shè)備重量 | 150Kg | 160Kg | 200Kg | ||
外型尺寸(mm) | 520×580×920 | 520×580×920 | 520×580×920 | ||
GJ型密封式快速壓緊制粉機(jī),通過(guò)安裝在電機(jī)軸端的偏心錘,將電機(jī)的回轉(zhuǎn)能量轉(zhuǎn)換為具有一定頻率的震蕩、沖擊力,使粉碎裝置的沖擊環(huán)、沖擊塊在料缽內(nèi)對(duì)物料撞擊、碾壓和研磨,使物料達(dá)到粉碎的目的。其結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖)主要由電機(jī)偏心錘、粉碎裝置、壓緊裝置、機(jī)架、機(jī)殼及定時(shí)器等主要部件組成。其中粉碎裝置由沖擊座、沖擊環(huán)、沖擊塊和壓蓋組成;壓緊裝置由高低支架、壓板和壓緊螺釘及蝶形螺母組成。
1. 本機(jī)使用電源為50赫茲/380伏特的三相交流電源,用戶(hù)需自行配接380伏特/15安的三相交流閘刀開(kāi)關(guān),閘刀開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在距機(jī)器2-3米處,接線(xiàn)應(yīng)安全可靠并又地線(xiàn)。
2. 將設(shè)備置于清潔、干燥、無(wú)腐蝕性氣體的地方,一般不打基礎(chǔ),但需放平穩(wěn)。在底座下墊上橡膠板,可有效地減輕工作時(shí)的振動(dòng)和噪音。使用前打開(kāi)產(chǎn)品的上蓋,將機(jī)殼與壓緊裝置的固定件拆除。
3. 為了減少和杜絕料樣混雜,使用前應(yīng)將沖擊環(huán)、沖擊塊、沖擊座和壓蓋擦拭干凈,為了保證制樣的純度和準(zhǔn)確可靠,最好先用少量試樣做一次清罐工作,然后正式加工制樣。
4. 將沖擊塊、沖擊環(huán)放入沖擊座內(nèi),待加工的料樣放入沖擊件間隙內(nèi),套上橡膠墊圈,蓋好壓蓋,擰緊壓緊裝置,最后將外罩該放下。
5. 接上電源,按實(shí)際需要工作時(shí)間調(diào)妥定時(shí)器,撳下啟動(dòng)按鈕,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)沖擊裝置作高頻振動(dòng),進(jìn)行料樣的粉碎加工(煤樣工作時(shí)間一般為2分鐘)。
6. 待機(jī)器按調(diào)定時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)罩蓋,松開(kāi)壓緊裝置,取下料罐,打開(kāi)壓蓋,取出沖擊環(huán)、沖擊塊,倒出沖擊座中已粉碎的試樣,粒度一般在80-200目,可不做篩分,直接裝袋送交化驗(yàn)室。
7. 壓緊裝置未擰緊、外罩蓋未放下前,不得通電運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)未挺穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)打開(kāi)外罩蓋松開(kāi)壓緊裝置。
8. 料樣必須干燥,如潮濕可能沾在沖擊座內(nèi)而不易倒出。每次加工的料樣重量和粒度不能超過(guò)規(guī)定的限度,必須保證裝料后沖擊塊和沖擊環(huán)之間有適應(yīng)間隙,使電機(jī)回轉(zhuǎn)后,相互間有撞擊的工作間隙,不會(huì)因料多粒大而卡死。
9. 若要制備比200目更細(xì)的料樣,需適當(dāng)延長(zhǎng)粉碎時(shí)間,或在料缽中加入適量酒精燈溶劑,進(jìn)行濕式粉碎加工,即可達(dá)到目的。
10. 每次使用后,應(yīng)將粉碎裝置和壓緊裝置擦拭干凈,機(jī)器外部也需打掃清潔。
故障 | 原因 | 排除方法 |
通電后運(yùn)轉(zhuǎn)或跳閘 | (1) 電源不通電壓過(guò)低 (2) 電機(jī)燒壞 (3) 電源線(xiàn)接錯(cuò) (4) 電源缺相 (5) 熱過(guò)載繼電器失調(diào) | (1) 檢查電源(包括閘刀、插頭、保險(xiǎn)絲和電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)等),排除故障、確保電壓為380V (2) 更換電機(jī) (3) 將電源線(xiàn)中的一股黃線(xiàn)接零線(xiàn),其余三根線(xiàn)接三相火線(xiàn) (4) 檢查三相電源是否正常 (5) 調(diào)整熱過(guò)載繼電器至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),按紅色復(fù)位鈕 |
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常聲響 | 壓緊裝置松動(dòng) | 先停機(jī)再擰緊壓緊裝置 |
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備振動(dòng)或移動(dòng) | (1) 壓縮彈簧變形或折斷 (2) 地面不平整 | (1) 同時(shí)更換6只新彈簧 (2) 校正整機(jī)水平度,加墊橡膠板或固定設(shè)備 |
快速壓緊裝置壓緊力調(diào)整方法:
調(diào)節(jié)滾輪軸上的二只內(nèi)六角螺釘可調(diào)節(jié)壓緊力的大小。如壓緊力不夠,可在凹孔內(nèi)加裝調(diào)整墊(彈性墊或金屬墊)以增加壓緊力。
注意:必須在切斷電源下才能進(jìn)行調(diào)整。